Polyurethane adhesive je napravljen od uvezenih materijala iz Njemačke. Ima prednosti visokog čvrstog sadržaja, niske viskoznosti, dobre primjenjivosti procesa, jake prianjanja i netoksičnosti. Pogodan je za aluminijsku foliju (OPA) i preliječenog polietilena (HDPE, LDPE). ), polipropilen (OPP, CPP), poliester (PET), poliamid (PA, ONY) film, metalni pošpricani film, dvokompansioni poliuretanov adheziv na bazi otapala spojeno između celofana.
1. Otapaj je pogodan za etil acetat i aceton, a sadržaj vode u otapu ne bi trebao prelaziti 300PPM. Aromatični, toluen, i alkoholni otapači nisu pogodan.
2. Metoda razrjeđivanja: Otapač se mora dodati glavnom agentu prema potrebnom čvrstom sadržaju, a nakon miješanja, lijek se dodaje razrijeđenom glavnom agentu i potpuno promiješa.
3. Vakuum lonca: Životni vakuum formuliranog adheziva određen je čvrstim sadržajem lijepila, temperaturom skladištenja i sadržajem vode u razrijeđivaču. Općenito, formulirani adheziv se čuva u zatvorenom spremniku i može se koristiti za oko 1 Nema očitog povećanja viskoznosti za -2 dana. Ljepila koja premašuju životni vakuum ili stari ljepilo u plastičnoj bačvi negativno će uticati na kvalitet kompozitnog proizvoda.
4. Premazivanje: Može se nanositi na bilo koju suhu laminirajuću mašinu glatke role i screen rolla.
5. Iznos premaza: Kako bi se uisli različiti zahtjevi namjene upotrebe i sastav materijala kompozitne proizvode, iznos suhog baznog premaza može se odabrati između 2-6g/㎡. Za kompotitne filmove koji zahtijevaju toplinsku obradu ili duboku obradu formiranja, nanošena količina ljepila je veća, a obrnuto, količina primijenjenog ljepila je manja. Prilagodite količinu ljepila primijenjenog na štampani film u skladu s tim.
6. Gusta rada: Gusta rada određuje se prema gusti valjača cvijeta nanesene količine ljepila. Što je koncentracija višu, to je ekonomija bolja. Općenito, preporučena koncentracija je između 25-40%.
7. Sušenje: Da bi otapalo na lekovitom filmu bilo potpuno hlapio čisto, potrebno je obratiti pažnju na dovoljan volumen zraka, brzinu vjetra i temperaturu. Na primjer, kada je sistem sušenja podijeljen u tri faze, temperaturni gradijent od ulaza do izlaza membrane se kontrolira na 50-60°C do 70-80°C ili 60-80-90°C.
8. Temperatura vezivanja: Zavisi od prirode i kvaliteta kompozitetne supstrate. Koristite najvisu mogucu temperaturu, generalno kontrolisanu na 50-90°C. Filmovi koji su podlošni temperaturi koriste 50-60°C, a drugi filmovi mogu koristiti 70-80°C.
9. Komponisni pritisak: Kompomitni pritisak treba povećati što je više moguće, a da se film ne ošteti.
10. Izlječivanje: Glavni agens i lijek za izliječivanje ne imaju visoku snagu vezivanja odmah nakon obrade spoja. Proizvod treba poslati u sobu za leиenje 24-48 sati. Radni ambijent zimi i ljeti je drugačiji, molimo obratite pažnju. Preliminarno kompozitani film mora biti izliječen najmanje jedan dan koliko je to moguće prije nego što se može premotati ili napraviti u troslojni kompozitani film.
11. Preostalo ljepilo: ako prelazi 8 sati ili se pojavljuje oblačno, projicitno ili zadeblano, ne može se koristiti.
